OAX diseñó y planificó el nuevo complejo industrial de Suministros & Alimentos en Villa Nueva: centro de distribución, cadena de frío y oficinas.

OAX diseñó y planificó el nuevo complejo industrial de Suministros & Alimentos en Villa Nueva: centro de distribución, cadena de frío y oficinas.

¿Qué forma toma la logística cuando se piensa desde la arquitectura?



El 29 de octubre, Suministros & Alimentos inauguró su nuevo complejo industrial y centro de distribución en Villa Nueva, Guatemala. En OAX tuvimos a cargo el diseño y la planificación del proyecto, desde la nave de almacenamiento hasta el edificio anexo de oficinas.

Son 30,979.72 m² pensados con una idea que guía todo nuestro trabajo en arquitectura industrial: una nave no es solo un edificio, es la infraestructura que sostiene una operación. Por eso no la diseñamos como una bodega, sino como un campus.

Un hito para la industria de alimentos en Guatemala

El presidente Bernardo Arévalo y la viceministra de Economía, Elizabeth Ugalde, inauguraron el complejo junto al equipo de la empresa, que invirtió más de US$50 millones en el proyecto.

La decisión respondía a un crecimiento concreto: las instalaciones anteriores habían quedado pequeñas antes de lo previsto. El nuevo complejo triplica la capacidad de almacenamiento de la compañía y está proyectado para sostener su operación durante al menos los próximos 15 años. Villa Nueva se eligió por su conectividad con los puertos, el interior del país y la capital.

Diseñar desde la operación, no desde el edificio

Antes de definir un muro, había que entender cómo se mueve un pallet: por dónde entra, cuánto frío necesita, dónde espera y por dónde sale. En un centro de distribución, el espacio define el sistema. Si una nave está mal concebida, sus fricciones no se notan en la obra. Aparecen después, en el rendimiento de cada día.

Por eso el diseño parte de los flujos de la operación: recepción, almacenamiento seco, cadena de frío, preparación de pedidos y despacho.

  • Dos naves, dos lógicas. El complejo tiene 21,000 posiciones de pallets, repartidas entre una bodega seca de 8,000 m² y un área de temperatura controlada de 8,500 m². Esa área incluye cuatro cuartos fríos, con 9,000 posiciones para congelados y 1,500 para refrigerados.

  • Un volumen que se aprovecha en altura. La bodega seca alcanza 17 metros, de modo que la capacidad crece hacia arriba y no en extensión de terreno.

  • Andenes para 18 contenedores a la vez. Recepción y despacho funcionan en paralelo sin cruzarse.

  • Planificado para crecer. El complejo se planificó en dos fases. La primera reúne almacenamiento, distribución y oficinas. La segunda integrará durante el próximo año las tres plantas productivas de la empresa (carnes, panadería y repostería, y vegetales y salsas), con una capacidad estimada de 3.93 millones de libras al mes.

El edificio de oficinas: la cara del complejo

En un proyecto industrial, el edificio que la gente ve primero casi nunca es la nave. En este caso es el edificio anexo de oficinas, y es la pieza que mejor resume cómo entendemos el diseño industrial.



Está ubicado al centro de la operación. Desde ahí se supervisan el almacenamiento, los congelados y los andenes de carga. Es el punto donde el control operativo y la vida del equipo se encuentran, y donde la escala de la nave se vuelve escala humana.

Mientras la nave responde a la lógica del pallet, el edificio de oficinas responde a la lógica de las personas. Es la pieza que le da identidad al complejo frente a clientes, proveedores y colaboradores, y la que convierte una infraestructura logística en un lugar de trabajo.

Diseñamos para quien trabaja adentro. Un campus industrial bien resuelto mejora la productividad, reduce el ausentismo y refuerza la cultura de la empresa desde el espacio físico.

Una infraestructura que responde a su entorno

Un centro de distribución con cadena de frío consume energía todos los días de su vida útil. Por eso la relación entre operación, clima y territorio también se diseña:

  • 7,425 m² de paneles solares en la cubierta, que se estima generarán entre el 18% y el 20% de la energía del complejo.

  • Sistema Cavity bajo las bodegas de congelados. Hace circular aire de forma natural para que el suelo no se congele ni se fracture, sin consumir energía adicional. Según la empresa, podría ser el primero de su tipo en Centroamérica.

  • Refrigeración con CO₂, de menor impacto ambiental.

  • Captación de agua de lluvia (25,000 litros) y planta de tratamiento de aguas residuales.

  • Proceso en curso para obtener la certificación EDGE.

En los medios

Prensa Libre entrevistó al CEO, Álvaro Labarca, sobre la inversión, la elección de Villa Nueva y el plan de crecimiento regional de la empresa. Leer en Prensa Libre

Estrategia & Negocios cubrió la inauguración, con las capacidades de almacenamiento y la historia de la compañía, que empezó atendiendo ocho restaurantes a finales de los ochenta. Leer en Estrategia & Negocios

AGN documentó el recorrido presidencial por las áreas de almacenamiento, distribución y sostenibilidad. Leer en AGN




Capturas de pantalla: Prensa Libre, Estrategia & Negocios y Agencia Guatemalteca de Noticias (AGN).

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Arq. Miguel E. Yon Moll

Director General y Fundador - OAX

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Son 30,979.72 m² pensados con una idea que guía todo nuestro trabajo en arquitectura industrial: una nave no es solo un edificio, es la infraestructura que sostiene una operación. Por eso no la diseñamos como una bodega, sino como un campus.

Un hito para la industria de alimentos en Guatemala

El presidente Bernardo Arévalo y la viceministra de Economía, Elizabeth Ugalde, inauguraron el complejo junto al equipo de la empresa, que invirtió más de US$50 millones en el proyecto.

La decisión respondía a un crecimiento concreto: las instalaciones anteriores habían quedado pequeñas antes de lo previsto. El nuevo complejo triplica la capacidad de almacenamiento de la compañía y está proyectado para sostener su operación durante al menos los próximos 15 años. Villa Nueva se eligió por su conectividad con los puertos, el interior del país y la capital.

Diseñar desde la operación, no desde el edificio

Antes de definir un muro, había que entender cómo se mueve un pallet: por dónde entra, cuánto frío necesita, dónde espera y por dónde sale. En un centro de distribución, el espacio define el sistema. Si una nave está mal concebida, sus fricciones no se notan en la obra. Aparecen después, en el rendimiento de cada día.

Por eso el diseño parte de los flujos de la operación: recepción, almacenamiento seco, cadena de frío, preparación de pedidos y despacho.

  • Dos naves, dos lógicas. El complejo tiene 21,000 posiciones de pallets, repartidas entre una bodega seca de 8,000 m² y un área de temperatura controlada de 8,500 m². Esa área incluye cuatro cuartos fríos, con 9,000 posiciones para congelados y 1,500 para refrigerados.

  • Un volumen que se aprovecha en altura. La bodega seca alcanza 17 metros, de modo que la capacidad crece hacia arriba y no en extensión de terreno.

  • Andenes para 18 contenedores a la vez. Recepción y despacho funcionan en paralelo sin cruzarse.

  • Planificado para crecer. El complejo se planificó en dos fases. La primera reúne almacenamiento, distribución y oficinas. La segunda integrará durante el próximo año las tres plantas productivas de la empresa (carnes, panadería y repostería, y vegetales y salsas), con una capacidad estimada de 3.93 millones de libras al mes.

El edificio de oficinas: la cara del complejo

En un proyecto industrial, el edificio que la gente ve primero casi nunca es la nave. En este caso es el edificio anexo de oficinas, y es la pieza que mejor resume cómo entendemos el diseño industrial.



Está ubicado al centro de la operación. Desde ahí se supervisan el almacenamiento, los congelados y los andenes de carga. Es el punto donde el control operativo y la vida del equipo se encuentran, y donde la escala de la nave se vuelve escala humana.

Mientras la nave responde a la lógica del pallet, el edificio de oficinas responde a la lógica de las personas. Es la pieza que le da identidad al complejo frente a clientes, proveedores y colaboradores, y la que convierte una infraestructura logística en un lugar de trabajo.

Diseñamos para quien trabaja adentro. Un campus industrial bien resuelto mejora la productividad, reduce el ausentismo y refuerza la cultura de la empresa desde el espacio físico.

Una infraestructura que responde a su entorno

Un centro de distribución con cadena de frío consume energía todos los días de su vida útil. Por eso la relación entre operación, clima y territorio también se diseña:

  • 7,425 m² de paneles solares en la cubierta, que se estima generarán entre el 18% y el 20% de la energía del complejo.

  • Sistema Cavity bajo las bodegas de congelados. Hace circular aire de forma natural para que el suelo no se congele ni se fracture, sin consumir energía adicional. Según la empresa, podría ser el primero de su tipo en Centroamérica.

  • Refrigeración con CO₂, de menor impacto ambiental.

  • Captación de agua de lluvia (25,000 litros) y planta de tratamiento de aguas residuales.

  • Proceso en curso para obtener la certificación EDGE.

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Son 30,979.72 m² pensados con una idea que guía todo nuestro trabajo en arquitectura industrial: una nave no es solo un edificio, es la infraestructura que sostiene una operación. Por eso no la diseñamos como una bodega, sino como un campus.

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La decisión respondía a un crecimiento concreto: las instalaciones anteriores habían quedado pequeñas antes de lo previsto. El nuevo complejo triplica la capacidad de almacenamiento de la compañía y está proyectado para sostener su operación durante al menos los próximos 15 años. Villa Nueva se eligió por su conectividad con los puertos, el interior del país y la capital.

Diseñar desde la operación, no desde el edificio

Antes de definir un muro, había que entender cómo se mueve un pallet: por dónde entra, cuánto frío necesita, dónde espera y por dónde sale. En un centro de distribución, el espacio define el sistema. Si una nave está mal concebida, sus fricciones no se notan en la obra. Aparecen después, en el rendimiento de cada día.

Por eso el diseño parte de los flujos de la operación: recepción, almacenamiento seco, cadena de frío, preparación de pedidos y despacho.

  • Dos naves, dos lógicas. El complejo tiene 21,000 posiciones de pallets, repartidas entre una bodega seca de 8,000 m² y un área de temperatura controlada de 8,500 m². Esa área incluye cuatro cuartos fríos, con 9,000 posiciones para congelados y 1,500 para refrigerados.

  • Un volumen que se aprovecha en altura. La bodega seca alcanza 17 metros, de modo que la capacidad crece hacia arriba y no en extensión de terreno.

  • Andenes para 18 contenedores a la vez. Recepción y despacho funcionan en paralelo sin cruzarse.

  • Planificado para crecer. El complejo se planificó en dos fases. La primera reúne almacenamiento, distribución y oficinas. La segunda integrará durante el próximo año las tres plantas productivas de la empresa (carnes, panadería y repostería, y vegetales y salsas), con una capacidad estimada de 3.93 millones de libras al mes.

El edificio de oficinas: la cara del complejo

En un proyecto industrial, el edificio que la gente ve primero casi nunca es la nave. En este caso es el edificio anexo de oficinas, y es la pieza que mejor resume cómo entendemos el diseño industrial.



Está ubicado al centro de la operación. Desde ahí se supervisan el almacenamiento, los congelados y los andenes de carga. Es el punto donde el control operativo y la vida del equipo se encuentran, y donde la escala de la nave se vuelve escala humana.

Mientras la nave responde a la lógica del pallet, el edificio de oficinas responde a la lógica de las personas. Es la pieza que le da identidad al complejo frente a clientes, proveedores y colaboradores, y la que convierte una infraestructura logística en un lugar de trabajo.

Diseñamos para quien trabaja adentro. Un campus industrial bien resuelto mejora la productividad, reduce el ausentismo y refuerza la cultura de la empresa desde el espacio físico.

Una infraestructura que responde a su entorno

Un centro de distribución con cadena de frío consume energía todos los días de su vida útil. Por eso la relación entre operación, clima y territorio también se diseña:

  • 7,425 m² de paneles solares en la cubierta, que se estima generarán entre el 18% y el 20% de la energía del complejo.

  • Sistema Cavity bajo las bodegas de congelados. Hace circular aire de forma natural para que el suelo no se congele ni se fracture, sin consumir energía adicional. Según la empresa, podría ser el primero de su tipo en Centroamérica.

  • Refrigeración con CO₂, de menor impacto ambiental.

  • Captación de agua de lluvia (25,000 litros) y planta de tratamiento de aguas residuales.

  • Proceso en curso para obtener la certificación EDGE.

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